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產(chǎn)品描述：額定溫度1200～1400℃之間的傳統(tǒng)管式實(shí)驗(yàn)爐均屬于間歇式爐，體積小，能耗適中，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。以硅碳棒加熱元件，溫控可采用可編程自動(dòng)控溫、高精度智能控溫等方式，爐膛一般采用高鋁聚輕、莫來(lái)石聚輕等模具成型或砌筑。
   傳統(tǒng)管式實(shí)驗(yàn)爐多與電控柜機(jī)電一體；管徑較大的采用分體式，

   新穎管式電阻爐請(qǐng)點(diǎn)擊SKC全纖維管式實(shí)驗(yàn)爐，更多實(shí)驗(yàn)電爐的比較和選型，可進(jìn)入“新聞資訊”的“幫助文檔”，參閱《間隙式電爐的對(duì)比和選型》

主要用途和適用范圍：
　高校、科研院所、工礦企業(yè)做化學(xué)分析、物理測(cè)定、也適用于電子、醫(yī)藥、材料、化工等行業(yè)的加熱試驗(yàn)、金屬管件的熱處理。
    對(duì)于大部分管式實(shí)驗(yàn)爐，如果置入合適尺寸的密封爐管，比如根據(jù)使用溫度采用石英管、高鋁管、剛玉管、金屬管，管兩端加上對(duì)應(yīng)的密封組件和氣路控制，即成為氣氛管式爐。
主要功能和特點(diǎn)：
    1、加熱元件采用硅碳棒，爐膛采用高鋁聚輕、莫來(lái)石聚輕等模具成型或砌筑，爐襯采用莫來(lái)石聚輕或輕質(zhì)耐火磚＋陶瓷纖維棉，保溫性能較好，耐用性高，使用壽命長(zhǎng)；
    2、爐膛內(nèi)恒溫區(qū)均勻度好；
    3、可通過(guò)我們的軟件，與計(jì)算機(jī)互聯(lián)，可實(shí)現(xiàn)單臺(tái)或者多臺(tái)電爐的遠(yuǎn)程控制、實(shí)時(shí)追蹤、歷史記錄、輸出報(bào)表等功能；可安裝無(wú)紙記錄裝置，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)、輸出；
    4、帶短路、過(guò)流保護(hù)，帶超溫與斷偶報(bào)警同時(shí)自動(dòng)切斷加熱主回路，使用安全、方便；
    5、溫控自動(dòng)化，PID控制，微電腦控制，30段可編程式控溫曲線，無(wú)需值守（全自動(dòng)升，降，保溫）

 
常規(guī)款技術(shù)參數(shù)：

     
      
      注：可根據(jù)要求定制爐膛尺寸，其他特殊要求訂貨時(shí)請(qǐng)說(shuō)明

    宜興市精益電爐有限公司“精益精工”SK2全系管式實(shí)驗(yàn)爐：
    SK2全系管式實(shí)驗(yàn)爐根據(jù)額定溫度的不同，采用電熱管、電阻絲、硅碳棒、硅鉬棒等不同的加熱元件；根據(jù)控制方式的不同，有一般控溫、精確控溫和程序控溫；根據(jù)調(diào)功方式的不同，有接觸器控制、固態(tài)模塊控制和可控硅移相調(diào)壓控制；設(shè)備具有控溫精度高、溫場(chǎng)均勻、操作簡(jiǎn)單、升溫速率可調(diào)、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)，是科研院校、高校、工礦企業(yè)等高溫?zé)Y(jié)，材料退火，金屬熱處理、質(zhì)量檢測(cè)等的經(jīng)濟(jì)選擇。
     一、爐殼、爐膛
     1、視額定溫度的不同或加熱元件的不同，采用雙層或單層爐殼結(jié)構(gòu)、表面防銹耐高溫烤漆處理或噴塑；1400℃以上的高溫爐爐殼之間采用雙層風(fēng)冷結(jié)構(gòu)。爐體兩側(cè)加導(dǎo)流散熱保護(hù)罩，確保爐殼表面溫度低；
     2、一般1200℃以下的管式爐，爐管就是爐膛，采用高鋁或碳化硅模具成型； 1200℃以上的管式爐，爐管與加熱腔含義有根本區(qū)別，視額定溫度的不同，爐管大多采用高鋁瓷管、剛玉管，爐膛采用高鋁、高鋁聚輕、莫來(lái)石聚輕、剛玉空心球、剛玉聚輕等材料模具成型，滿足經(jīng)常的高溫使用要求。

二、按控溫精度或使用需求，下列加熱和控溫組件為對(duì)應(yīng)的標(biāo)配組件